木質(zhì)防火門的阻燃質(zhì)量聯(lián)系到木質(zhì)防火門的耐火極限，因此許多防火門出產(chǎn)企業(yè)都將該工序建立為出產(chǎn)進(jìn)程中的特殊進(jìn)程控制點(diǎn)，但木材作為防火門它有必要采納哪些辦法才干起到更好的助燃效果呢?首先阻燃的處理辦法有噴涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加壓法等。噴涂法和浸泡法一般應(yīng)用于不再進(jìn)行刨削加工的木材表面，以及厚度低于10mm的薄板阻燃處理，不適用于木質(zhì)防火門的出產(chǎn)。真空法和真空加壓法的阻燃效果是最好的，但成本相對(duì)來說偏高，而蒸煮法進(jìn)行阻燃處理相對(duì)來說比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠而效果又好。但選用蒸煮法進(jìn)行阻燃處理時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

　　1、待阻燃木材亦干不亦濕

　　待阻燃木材的含水率是影響木材阻燃質(zhì)量的一個(gè)重要因素。因?yàn)榭菰锏哪静倪M(jìn)入阻燃池后往往更簡單吸收阻燃液，而木材吸收阻燃液的量又直接影響木材的阻燃質(zhì)量，其吸收量與阻燃木材的氧指數(shù)和阻燃深度成正比聯(lián)系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃功能越好、氧指數(shù)越高、阻燃深度越深。

　　2、先阻燃劑后水再木材

　　在阻燃進(jìn)程中，咱們認(rèn)為應(yīng)該選用加阻燃劑→加水→裝木材→開端阻燃的次第，木材一開端所吸收的就是規(guī)范濃度的阻燃液，然后避免了木材吸收的阻燃液由低濃度向正常濃度過度的進(jìn)程，然后進(jìn)步了阻燃質(zhì)量。3、加蓋阻燃，減少阻燃液的蒸發(fā)速度

　　在咱們正常的阻燃進(jìn)程中，假設(shè)選用加蓋阻燃，榜首可以避免阻燃進(jìn)程中增加生水，第二可以保證阻燃池中的阻燃液濃度不會(huì)忽高忽低，第三還可以節(jié)約能源。假設(shè)仍不能避免中途加水，也應(yīng)該加制作好的阻燃液，以保證阻燃池中阻燃液的濃度恒定。

　　4、常溫出料

　　許多防火門出產(chǎn)廠家在木材阻燃進(jìn)程中往往以時(shí)間作為阻燃的規(guī)范，按照操作規(guī)程要求到達(dá)所需時(shí)間，時(shí)間一到就立即出料。這樣使工人在操作進(jìn)程中因工件太熱不利于勞動(dòng)保護(hù)，更重要的是，木材在由熱變涼的進(jìn)程中，木材內(nèi)部的細(xì)胞因熱脹冷縮而產(chǎn)生一定負(fù)壓，被阻燃木材會(huì)在負(fù)壓的效果下進(jìn)一步吸收阻燃液，然后進(jìn)步阻燃處理的質(zhì)量。

　　一般來說，在相同的工裝技能條件下，選用該技能可明顯的進(jìn)步阻燃質(zhì)量，木材的阻燃深度可以從6-8mm進(jìn)步到10mm以上，樣塊距木材表面6mm處的氧指數(shù)由30進(jìn)步到40以上，完全滿意木質(zhì)防火門的加工工藝要求。