防火門是現(xiàn)代裝飾行業(yè)中常常使用到的一類工業(yè)門產(chǎn)品，其具有阻燃的功能，因此可作為防火門使用，但是由于木質(zhì)材質(zhì)天然具有助燃性能，如何將其制作成防火門呢? 這其中還得使用到一項比較特殊的蒸煮法進行處理，但是在木質(zhì)防火門阻燃處理過程中還得注意幾個事項，才能完成對木質(zhì)門的防火性能改造處理。

1、待阻燃木材亦干不亦濕

待阻燃木材的含水率是影響木材阻燃質(zhì)量的一個重要因素。因為干燥的木材進入阻燃池后往往更容易吸收阻燃液，而木材吸收阻燃液的量又直接影響木材的阻燃質(zhì)量，其吸收量與阻燃木材的氧指數(shù)和阻燃深度成正比關(guān)系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃性能越好、氧指數(shù)越高、阻燃深度越深。然而不少的企業(yè)認為，反正木材在阻燃時還要被阻燃液浸濕，所以木材含水率高點低點沒有多大關(guān)系，待阻燃的木材一般未經(jīng)烘干處理，這使得制作成的木質(zhì)防火門在后期的使用過程中其阻燃性能嚴重下降。

2、先阻燃劑后水再木材

在阻燃處理過程中，大多廠家都采用裝木材→加阻燃劑→加水→開始阻燃的順序。一般說木材剛開始是吸水量大的時候，采用該工藝往往造成木材開始吸收的是濃度極低的阻燃液，這樣在木材阻燃過程中，還需要一個使木材所吸收阻燃液濃度由低濃度向正常濃度過度的過程，直接影響了木材的干鹽吸收量和吸收速度，進而影響了阻燃效果。而采用加阻燃劑→加水→裝木材→開始阻燃的順序，木材一開始所吸收的就是標準濃度的阻燃液，從而避免了木材吸收的阻燃液由低濃度向正常濃度過度的過程，進而提高了阻燃質(zhì)量。

3、加蓋阻燃，減少阻燃液的蒸發(fā)速度

在我們正常的阻燃過程中，加熱蒸煮的過程一般敞口進行，導致阻燃液蒸發(fā)過快，使木材吸收的阻燃液從高濃度狀態(tài)溶解至低濃度，再吸收至高濃度，再溶解至低濃度，進而降低木材所吸收阻燃液的干鹽量。但是如果采用加蓋阻燃，首先可以避免阻燃過程中添加生水，其次可以保證阻燃池中的阻燃液濃度不會忽高忽低，第三還可以節(jié)約能源。

4、常溫出料

許多防火門生產(chǎn)廠家在木材阻燃過程中往往以時間作為阻燃的標準，按照操作規(guī)程要求達到所需時間，時間一到就立即出料。但是還是等其溫度變成常溫后再出料，這樣木材在由熱變涼的過程中，木材內(nèi)部的細胞因熱脹冷縮而產(chǎn)生一定負壓，被阻燃木材會在負壓的作用下進一步吸收阻燃液，從而提高阻燃處理的質(zhì)量。

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